UV ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਗਾਈਡ: ਸਮੱਗਰੀ, ਮੋਟਾਈ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਵਰਕਫਲੋ ਅਤੇ ROI

A ਯੂਵੀ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰUV-ਇਲਾਜਯੋਗ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ LED ਜਾਂ ਮਰਕਰੀ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪਾਂ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਕੋਈ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਟੈਪ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਪਲੇਟ ਨਹੀਂ। ਇਹ ਗਾਈਡ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ: ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛਾਪਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਸਲ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵਕਰ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਲਈ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਰੋਲ-ਨਾਲ-ਰੋਲ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀ ਕਰਨਾ ਹੈ।

ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇਹ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਸਿਰਫ਼ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਟਾਂ ਹੀ ਛਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਧੇਰੇ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਵਾਲ ਹੈਗੁਣਵੱਤਾ, ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਤੁਸੀਂ ਫਲੈਟ ਤੋਂ ਕਿੰਨੀ ਦੂਰ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹੋ- ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਜਵਾਬ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਇਹ ਗਾਈਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਯੂਵੀ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸਿਆਹੀ ਸੋਖਣ ਜਾਂ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੋਰਸ ਜਾਂ ਕੋਟੇਡ ਮੀਡੀਆ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀਵੇ ਦੇ ਹੇਠੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹੀ ਪੌਲੀਮਰਾਈਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਅੰਦਰ ਭਿੱਜਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸ਼ੀਸ਼ੇ, ਧਾਤ ਜਾਂ ਪੱਥਰ ਦੇ ਉੱਪਰ ਬੈਠ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕੋ ਫਰਕ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕੋ ਸ਼ਿਫਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

LED UV ਇਲਾਜ ਡਿਫੌਲਟ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਠੰਡਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ, ਤੁਰੰਤ ਚਾਲੂ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ 10,000–20,000 ਘੰਟੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਮਰਕਰੀ ਲੈਂਪ ਅਜੇ ਵੀ ਉੱਚ ਕੱਚੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਤਾਪ ਆਉਟਪੁੱਟ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪੈਨਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਮੇਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਯੂਵੀ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਕਿਹੜੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਪਦਾਰਥਕ ਨਾਮਾਂ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੂਹ ਸਬਸਟਰੇਟ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਛਾਪਣਯੋਗਤਾ - ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਸਤਹ ਊਰਜਾ, ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪੋਰਸ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ

ਬਿਰਚ ਪਲਾਈਵੁੱਡ, MDF, ਹਾਰਡਵੁੱਡ ਪੈਨਲ, ਬਾਂਸ, ਕਾਰ੍ਕ ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਲੱਕੜ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਡੈਸ਼ਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਫਰਨੀਚਰ ਪੈਨਲਾਂ, ਕੈਬਨਿਟ ਦਰਵਾਜ਼ੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਜਾਵਟ, ਪ੍ਰਚੂਨ ਡਿਸਪਲੇਅ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਤੋਹਫ਼ਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਅਨਾਜ ਚਿੱਤਰ ਦੇ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਸੈਂਡਿੰਗ ਸੀਲਰ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗੈਰ-ਛਿਲੇਦਾਰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਮੱਗਰੀ

ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਐਕਸਟਰੂਡ ਐਕਰੀਲਿਕ, ਫਲੋਟ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਗਲਾਸ, ਸ਼ੀਸ਼ਾ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ, ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ACM, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ ਅਤੇ ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਅਡਜਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਸੰਕੇਤ, ਅਜਾਇਬ ਘਰ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ, ਸਟੋਰਫਰੰਟ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਅਵਾਰਡ ਅਤੇ ਸਜਾਵਟੀ ਕੰਧ ਪੈਨਲ - ਲੈ ਕੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮੋਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪਲਾਸਟਿਕ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਮੱਗਰੀ

ਪੀਵੀਸੀ ਸ਼ੀਟ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਪੀਵੀਸੀ (ਸਿੰਟਰਾ), ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਪੀਈਟੀਜੀ, ਏਬੀਐਸ ਅਤੇ HIPS ਪ੍ਰਿੰਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਘੋੜੇ ਬਣੇ ਹੋਏ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਨਾਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਪ੍ਰਿੰਟਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

ਹਲਕੇ ਡਿਸਪਲੇ ਬੋਰਡ

ਕੋਰੋਪਲਾਸਟ, ਹਨੀਕੌਂਬ ਬੋਰਡ, ਫੋਮ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੈਂਡਵਿਚ ਪੈਨਲ ਰੀਅਲ ਅਸਟੇਟ ਸੰਕੇਤ, ਇਵੈਂਟ ਸੰਕੇਤ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਾਰੇ ਫਲੈਕਸ, ਇਸਲਈ ਵੈਕਿਊਮ ਹੋਲਡ-ਪੂਰੀ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਪਾਰ ਵੀ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਐਕਰੀਲਿਕ, ਕੱਚ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਅਤੇ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਡਰਾਈਵ ਬੈਕਲਿਟ ਚਿੰਨ੍ਹ, ਲਾਈਟ ਬਾਕਸ, ਵਿੰਡੋ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਸਫੈਦ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਕਿਸ ਪਾਸੇ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਮੁਕੰਮਲ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ। ਗਲਾਸ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚਮਕ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਚਮਕ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਲੱਕੜ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੁਦਰਤੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਆਪਣੇ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਟ ਪੀਵੀਸੀ ਲਗਭਗ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਚਮਕ ਦੇ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੜ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਬੁਰਸ਼ ਕੀਤਾ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਚਿੱਟੇ ਨੂੰ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣਾ

ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਚਿੱਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਕੋਈ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੇਕਰ ਸਿਆਹੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉੱਠ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਕਾਰਕ ਹੈ।

ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਸਟਾਕ:220-320 ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਰੇਤ, ਧੂੜ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿਓ, ਸੈਂਡਿੰਗ ਸੀਲਰ ਜਾਂ ਲੱਕੜ ਦਾ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਲਗਾਓ, ਰੇਤ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਜਿਹਾ ਦੁਬਾਰਾ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰੋ।

ਧਾਤਾਂ:ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਨਾਲ ਘਟਾਓ, ਐਸੀਟੋਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਿੱਥੇ ਭਾਰੀ ਤੇਲ ਮੌਜੂਦ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਨੰਗੇ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੂਹੋ। ਮੁਸ਼ਕਲ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਈਪੌਕਸੀ ਜਾਂ ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਈਮਰਾਂ ਤੋਂ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਐਂਕਰਿੰਗ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ:ਆਈਸੋਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਅਲਕੋਹਲ ਜਾਂ ਅਮੋਨੀਆ-ਮੁਕਤ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕਲੀਨਰ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ - ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਤੋਂ ਬਚੋ ਜੋ ਇਹ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ ਅਤੇ ਸਿਲੇਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਕੁਝ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕਾ ਰਸਾਇਣਕ ਐਚਿੰਗ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਘਰਾਸ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਸਤਹ ਊਰਜਾ ਪਲਾਸਟਿਕ:PE ਅਤੇ PP ਸਭ ਤੋਂ ਔਖੇ ਆਮ ਸਬਸਟਰੇਟ ਹਨ। ਕੋਰੋਨਾ, ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜਾਂ ਫਲੇਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਨੁਕੂਲਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਅਡਜਸ਼ਨ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕੋਈ ਵੀ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇੱਕ ਸੁੱਕੀ ਪੂੰਝ, ਇੱਕ ਅਲਕੋਹਲ ਰਬ, ASTM D3359 ਲਈ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਟੇਪ ਪੀਲ ਚਲਾਓ। ਇਹ ਮਿੰਟ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਈਨ ਸਥਾਪਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣਗੀਆਂ।

ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਬੈੱਡ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਵਕਰ

ਸੀਮਤ ਕਾਰਕ ਘੱਟ ਹੀ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਅਤੇ ਛਾਪੀ ਜਾ ਰਹੀ ਖਾਸ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਦੂਰੀ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟ ਖੇਤਰ

ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਸਾਈਨ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ 4 × 8 ਫੁੱਟ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਖਰੀਦਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਐਕਰੀਲਿਕ, PVC, MDF ਅਤੇ ACM ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਗਿਫਟ ਸਜਾਵਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨA3 UV ਪ੍ਰਿੰਟਰਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਜੋੜੋ ਜਦੋਂ ਵਾਲੀਅਮ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ Z-ਧੁਰਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ

ਐਂਟਰੀ ਅਤੇ ਮਿਡ-ਰੇਂਜ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100-120 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਲੇਟ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਦੇ ਨਾਲ 50-100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੋਟੇ ਮੀਡੀਆ - ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ aਉੱਚ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ A1 ਫਲੈਟਬੈਡ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟਰ- ਉਸ ਤੋਂ ਵੀ ਅੱਗੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੁਝ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਖਾਸ ਮਾਡਲ 'ਤੇ Z-ਐਕਸਿਸ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਬੈੱਡ ਤੋਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਮਾਪੋ, ਨਾ ਕਿ ਛਪਣਯੋਗ ਸਤਹ ਤੱਕ। ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ±0.05 mm ਅਤੇ ±0.10 mm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਕਰਤਾ ਅਤੇ ਸਿਰ ਦਾ ਪਾੜਾ

ਕੋਮਲ ਕਰਵ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਘੇਰਾ ਕੱਸਦਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੂੰਦਾਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲੰਬਵਤ ਉਤਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਘਣਤਾ ਦੋਵੇਂ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਲਗਭਗ 20 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ, ਸਿੱਧੀ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਹਾਰਕ ਬਣਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰਾ ਸਹੀ ਉੱਤਰ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। 1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਫਰਕ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦੌੜਨਾ ਸਿਰ-ਵਾਰਤਾ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰਾਬ ਸਟਾਕ 'ਤੇ।

ਅਨਿਯਮਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰਨਾ

ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਦੁਕਾਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਕਿਉਂਕਿ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਸਥਿਤੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਡਰਾਈਵਰ ਟਵੀਕ ਨਾਲੋਂ ਉਪਜ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਵੈਕਿਊਮ ਟੇਬਲਸੂਟ ਐਕਰੀਲਿਕ ਸ਼ੀਟ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਪੈਨਲ, ਪੀਵੀਸੀ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਖ਼ਤ ਸਟਾਕ ਲਈ ਲਗਭਗ 60–80 kPa ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਘੱਟ, ਭਾਰੀ ਪਲੇਟ - ਲਈ ਉੱਚੀ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਹੋਲਡਿੰਗ ਫੋਰਸ ਪੂਰੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ।

ਮਕੈਨੀਕਲ ਫਿਕਸਚਰਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰੋ। ਡੋਵਲ ਪਿੰਨ, ਹਵਾਲਾ ਕਿਨਾਰੇ, ਨਰਮ ਜਬਾੜੇ, ਸਪਰਿੰਗ-ਲੋਡਡ ਕਲੈਂਪ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੰਪਰਕ ਪੈਡ ਸਾਰੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਟੀਚਾ ਭਾਗ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅੰਦੋਲਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਹੈ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਫਿਕਸਚਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੁਣ CAD ਵਿੱਚ ਫਿਕਸਚਰ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਦਲਣਯੋਗ ਸੰਮਿਲਨ, ਉਚਾਈ ਸਮਾਯੋਜਨ, ਤੇਜ਼-ਲਾਕ ਕਲੈਂਪਸ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵੈਕਿਊਮ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਮਾਡਿਊਲਰ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਇੱਕ-ਜੱਗ ਨੂੰ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸੰਪਤੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਰ ਰੀਆਰਡਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਬੋਤਲਾਂ, ਟੰਬਲਰ, ਮੋਮਬੱਤੀਆਂ, ਪਾਈਪਾਂ ਅਤੇ ਕੱਪਾਂ ਨੂੰ ਲੀਨੀਅਰ ਬੈੱਡ ਮੂਵਮੈਂਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੈਰੇਜ ਸਫ਼ਰ ਲਈ ਸਮਕਾਲੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤਰੋਟਰੀ ਯੂਵੀ ਬੋਤਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰਡਰਿੰਕਵੇਅਰ ਅਤੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਬਾਹਰੀ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰਾ ਵੱਡੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੋਲਰਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰਨਆਊਟ ਨੂੰ 0.10 ਮਿਲੀਮੀਟਰ - 'ਤੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰੱਖੋ, ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਕਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਵਿਗਾੜ - ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਕਿ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਹਰ ਡਿਗਰੀ ਚਿੱਤਰ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਹੋਵੇ, ਜਾਂ ਆਰਟਵਰਕ ਬੰਦ ਹੋਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੀਮ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ।

ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਮੱਧ ਮਾਰਗ: ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਮੋਸ਼ਨਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਲੋਗੋ ਛਾਪਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ V-ਬਲਾਕ ਫਿਕਸਚਰ, ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪਿੰਨ ਅਤੇ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਛਪਿਆ ਖੇਤਰ ਤੰਗ ਹੈ, ਵਿਗਾੜ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਸਮਾਂ ਛੋਟਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਪੂਰੀਆਂ ਲਪੇਟੀਆਂ ਹੀ 'ਤੇ ਭੇਜੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨਸਿਲੰਡਰ ਬੋਤਲ ਪ੍ਰਿੰਟਰ.

ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ, ਵਾਰਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਉਭਾਰਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ CMYK ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਗੂੜ੍ਹੇ ਪਦਾਰਥਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਰੰਗ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤਰਤੀਬ ਸਫ਼ੈਦ → CMYK, CMYK → ਸਫ਼ੈਦ, ਅਤੇ ਸਫ਼ੈਦ → CMYK → ਡਬਲ-ਪਾਸੇ ਦੇਖਣ ਲਈ ਸਫ਼ੈਦ ਹਨ। ਦੋ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕੀਤੀਆਂ ਸਫੈਦ ਪਰਤਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 90% ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਆਰਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਪਾਟ ਚੈਨਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਫੈਦ ਸੈੱਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ RIP ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਤਿਆਰ ਕਰੇ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖੋ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਹਿਲਾਓ ਅਤੇ ਸਫੈਦ ਟੈਸਟ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛਾਪੋ - ਸਫੈਦ ਰੰਗਦਾਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਚੈਨਲ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਿਪਟਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨੋਜ਼ਲ ਛੱਡਣ ਦਾ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ।

ਕਲੀਅਰ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਸਪਾਟ ਗਲੌਸ, ਮੈਟ/ਗਲੌਸ ਕੰਟ੍ਰਾਸਟ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਵਾਰਨਿਸ਼ ਪਾਸਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ ਸਪਰਸ਼ ਉਚਾਈ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:

ਅਸਮਾਨ ਜਾਂ ਕੰਟੋਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ, ਯੂਵੀ ਸ਼ੈਡੋਇੰਗ - ਰੀਸੈਸਡ ਖੇਤਰਾਂ ਲਈ ਦੇਖੋ ਜਿੱਥੇ ਲੈਂਪ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਗੰਧਲਾ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਮਾੜਾ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਧੱਬੇ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਕੈਰੇਜ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਕਿਊਰਿੰਗ ਪਾਸ ਜੋੜ ਕੇ, ਲੈਂਪ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਵਧਾ ਕੇ, ਵਸਤੂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਕੇ, ਜਾਂ ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖਰੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡ ਕੇ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰੋ।

ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਫਲੋ

1. ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਈਮ ਕਰੋ; ਪੂਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿਓ.
2. ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਮਾਊਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਪਿੰਨ ਪਾਓ।
3. ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਸੰਦਰਭ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸੀਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਲਾਗੂ ਕਰੋ।
4. ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਸਿਰ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰੋ।
5. ਇੱਕ ਨੋਜ਼ਲ ਚੈਕ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰਿੰਟ ਚਲਾਓ।
6. ਚਿੱਟਾ ਛਾਪੋ, ਇਲਾਜ ਕਰੋ, ਸੀਐਮਵਾਈਕੇ ਛਾਪੋ, ਇਲਾਜ ਕਰੋ।
7. ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਲਗਾਓ, ਫਿਰ ਅੰਤਮ ਇਲਾਜ।
8. ਬੈਚ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਅਤੇ ਅਲਕੋਹਲ ਰਬ ਨਾਲ ਅਡਿਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
9. ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦਿਓ।

10. ਸੈਟਿੰਗ	ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ
    ਮਤਾ	600 × 900 dpi
    ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੋਡ	720 × 1200 dpi
    ਸਿਰ ਦਾ ਪਾੜਾ	2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ
    ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਪਾਵਰ	70–90%
    ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ	ਹਨੇਰੇ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਪਰਤਾਂ

ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬੇਸਲਾਈਨ ਸਮਝੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਸੈਟਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟਾਂ ਨਾਲ ਟਿਊਨ ਕਰੋ। ਇਹ ਵੀ ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਹਰੇਕ ਸਬਸਟਰੇਟ - ਬਿਲਡ ਸਬਸਟਰੇਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਇੱਕ ਆਈਸੀਸੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਸਲੇਟੀ ਬੈਲੇਂਸ ਟੀਚਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਪੈਕਟਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੇਖਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ

ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਬਨਾਮ ਰੋਲ-ਤੋਂ-ਕਠੋਰ ਕੰਮ ਲਈ ਰੋਲ

ਦੋਵੇਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਉਲਟ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਸਥਿਰ ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੋਲ-ਤੋਂ-ਰੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਲਚਕੀਲੇ ਮੀਡੀਆ ਨੂੰ ਸਿਰਾਂ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਲਿਜਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਕਨਵੇਅਰ, ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਟੇਬਲ ਜਾਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਟੇਬਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਰੋਲ-ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕੱਚੇ ਘੰਟੇ ਦੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਜਿੱਤਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਅੰਕੜਾ ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ 'ਤੇ ਗੁੰਮਰਾਹ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਕੰਧ-ਘੜੀ ਦੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਰੀਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀ-ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲ-ਤੋਂ-ਰੋਲ ਜਾਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਬੈਨਰ ਲਗਭਗ 70% ਆਉਟਪੁੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਵਿਨਾਇਲ ਵਰਕਫਲੋ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੰਬੇ ਨਿਰੰਤਰ ਦੌੜਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜੋ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਬੋਰਡਾਂ ਅਤੇ ਰੋਲ ਮੀਡੀਆ ਵਿਚਕਾਰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ,ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਮੋਟੇ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਅਤੇ ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਬੈਨਰਾਂ ਲਈ ਰਿਜ਼ਰਵਿੰਗ ਰੋਲ-ਫੀਡ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ।

ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ROI

ਆਉਟਪੁੱਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਮੋਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਡਰਾਫਟ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 20-60 m²/h, ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 10-25 m²/h, ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ 5-10 m²/h। ਛੋਟੀਆਂ ਪ੍ਰਮੋਸ਼ਨਲ ਆਈਟਮਾਂ ਲਈ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਮਲਟੀ-ਅਪ ਫਿਕਸਚਰ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਦਸਾਂ ਟੁਕੜਿਆਂ ਤੋਂ ਸੈਂਕੜੇ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ ਜੀਵਨ ਭਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਸਿਆਹੀ, ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ, ਵਾਰਨਿਸ਼, ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਬਿਜਲੀ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ, ਆਪਰੇਟਰ ਲੇਬਰ, ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤ ਓਵਰਹੈੱਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

$180,000 ਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਹਰ ਸਾਲ $30 ਕੁੱਲ ਮੁਨਾਫੇ 'ਤੇ 10,000 ਚਿੰਨ੍ਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਾਲਾਨਾ ਯੋਗਦਾਨ ਲਗਭਗ $300,000 ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਦਾਇਗੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ 7 ਤੋਂ 14 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਕੱਲੀ ਸਿਆਹੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਫੈਦ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਵਰੇਜ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਫੁੱਟ $0.10-0.60 ਚਲਦੀ ਹੈ।

ਫਿਕਸਚਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਪਸੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਰਕੂਲਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੇਮਪਲੇਟਸ ਨੇ ਸਮਰਪਿਤ ਫਿਕਸਚਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਨੂੰ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਤੋਂ 5 ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 8% ਤੋਂ ਘਟਾ ਕੇ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 40% - ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਤਿੰਨ ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਘੱਟ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਹੈ।

ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਬਾਹਰੀ ਕਠੋਰ ਗਰਾਫਿਕਸ ਲਈ, ਬਾਹਰੀ-ਰੇਟ ਕੀਤੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੀ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਜਾਂ ਸਪਸ਼ਟ ਪਰਤ ਲਗਾਓ, ਹਰੇਕ ਸਬਸਟਰੇਟ ਲਈ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ -ਕਿਊਰਿੰਗ - ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਚੁੱਪਚਾਪ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚੋ। ਨਿਰਮਾਤਾ ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਮੌਸਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ QUV ਜਾਂ ASTM G154 ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਸਹੀ ਸਿਆਹੀ, ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਛਾਪੇ ਗਏ ਚਿੰਨ੍ਹ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ: ਓਜ਼ੋਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਲਈ ਉਚਿਤ ਹਵਾਦਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਦਸਤਾਨੇ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰੋ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੌਲਵੈਂਟਸ ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਸਟੋਰ ਕਰੋ, ਹਰੇਕ ਦੌੜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਕਸਚਰ ਲਾਕਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਕੈਰੇਜ਼ ਸਫ਼ਰ ਤੋਂ ਹੱਥ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ OSHA ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹੋਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ

ਵੀਹ ਕਸਟਮ ਐਕਰੀਲਿਕ ਅਵਾਰਡ ਇੱਕ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਨੌਕਰੀ ਹੈ। ਦੋ ਲੱਖ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੈਪਸ ਇੱਕ ਪੈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੰਮ ਹੈ। ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਜਰਸੀ ਉੱਚੀਕਰਣ 'ਤੇ ਹਨ। ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹਨ ਘਟਾਓਣਾ, ਮਾਤਰਾ, ਚਿੱਤਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ - ਇਕੱਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਸੰਖੇਪ

ਇੱਕ UV ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਬੈੱਡ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨ। ਇਹ ਮੋਟੇ ਬਲਾਕਾਂ, ਨਰਮ ਗੁੰਬਦ ਵਾਲੇ ਪੈਨਲਾਂ, ਟੈਕਸਟਚਰਡ ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਘਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਫਿਕਸਚਰ ਨਾਲ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰਾ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੇ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਨੂੰ ਲਪੇਟਦਾ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ Z- ਧੁਰਾ ਕਲੀਅਰੈਂਸ, ਲਗਭਗ 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਇੱਕ ਵਕਰ ਦਾ ਘੇਰਾ, 15 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਇੱਕ ਢਲਾਣ, ਅਤੇ 2 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਇੱਕ ਹੈੱਡ ਗੈਪ। ਇਸ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਇੱਕ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ - ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਹੱਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਹੈ।

ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਜਾਂ ਨਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਨਮੂਨਾ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਦਿਨਾਂ ਦਾ ਬਜਟ ਬਣਾਓ: ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਛਾਪੋ, ਇੱਕ ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਅਡੈਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਚਲਾਓ, ਸਫੈਦ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਛਾਪਣ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਖਰਚ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ROI ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਪਿਆ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਬਿਸਤਰੇ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੀ ਉਚਾਈ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋUV ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਸੀਮਾਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਸ਼ੀਟ ਸਟਾਕ ਅਤੇ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ।

FAQ

ਇੱਕ ਯੂਵੀ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਕਿਸ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਛਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਲੱਕੜ, MDF, ਪਲਾਈਵੁੱਡ, ਐਕ੍ਰੀਲਿਕ, ਕੱਚ, ਵਸਰਾਵਿਕ, ਪੱਥਰ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ, ਪੀਵੀਸੀ, ਸਿੰਟਰਾ, ਏਸੀਐਮ, ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ, ਕੋਰੋਪਲਾਸਟ, ਹਨੀਕੌਂਬ ਬੋਰਡ, ਫੋਮ ਬੋਰਡ, ਚਮੜਾ ਅਤੇ ਗੱਤੇ। ਲਚਕਦਾਰ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਕੈਰੀਅਰ ਬੋਰਡਾਂ 'ਤੇ ਛਾਪਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਗਲਾਸ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਗਲੇਜ਼ਡ ਵਸਰਾਵਿਕ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮੋਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਘਟਾਓਣਾ ਕਿੰਨਾ ਮੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ 50-100 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਮਾਡਲਾਂ 'ਤੇ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ। ਬਿਸਤਰੇ ਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਚੇ ਬਿੰਦੂ ਤੱਕ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ Z- ਧੁਰੇ ਦੇ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੀ ਸਿਰਲੇਖ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।

ਕੀ ਇਹ ਕਰਵ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਵਸਤੂਆਂ 'ਤੇ ਛਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਹਾਂ, ਜੇਕਰ ਵਕਰ ਦਾ ਘੇਰਾ ਲਗਭਗ 150 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਢਲਾਨ 15 ਡਿਗਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿੱਚ ਕੁੱਲ ਉਚਾਈ ਦਾ ਭਿੰਨਤਾ ਕੁਝ ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਕਰਵ ਅਤੇ ਪੂਰੇ 360 ਡਿਗਰੀ ਰੈਪ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਕਿਸ ਸਿਰ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ?

2.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 1.5 ਅਤੇ 3.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ; 1.0 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਜਾਣ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਗੁੰਬਦ ਵਾਲੇ ਸਟਾਕ 'ਤੇ ਸਿਰ-ਹੜਤਾਲ ਦਾ ਜੋਖਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਧਦਾ ਹੈ।

ਮੈਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਧੁੰਦਲਾਪਨ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਾਂ?

ਹਨੇਰੇ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਦੋ ਚਿੱਟੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਕੈਰੇਜ਼ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਪਾਸਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਲਾਜ ਊਰਜਾ ਵਧਾਓ। ਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਪਾਟ ਚੈਨਲ ਵਜੋਂ ਸਫੈਦ ਸੈੱਟ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ RIP ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਤਿਆਰ ਕਰੇ।

ਕੀ ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਯੂਵੀ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਰੋਲ-ਤੋਂ-ਰੋਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਸਖ਼ਤ ਕੰਮ ਲਈ, ਹਾਂ। ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਮੋਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਫੈਦ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਜਿਸਟਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਟੈਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੋਲ-ਤੋਂ-ਰੋਲ ਲਚਕਦਾਰ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਲਗਾਤਾਰ ਦੌੜਾਂ 'ਤੇ ਆਪਣਾ ਸਥਾਨ ਕਮਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਦੋਵੇਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵਰਕਫਲੋ ਤੋਂ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਸ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਕੀ ਖਰਚਾ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਦਾਇਗੀ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਲਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਸਿਆਹੀ ਸਫੈਦ ਅਤੇ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਲਕੇ ਤੋਂ ਦਰਮਿਆਨੀ ਕਵਰੇਜ 'ਤੇ ਲਗਭਗ $0.10–0.60 ਪ੍ਰਤੀ ਵਰਗ ਫੁੱਟ ਚਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਿਰਤ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮੇਤ ਪ੍ਰਤੀ ਕਠੋਰ ਚਿੰਨ੍ਹ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ $4.00 ਹੈ। ਇੱਕ ਮੱਧ- ਰੇਂਜ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਅਦਾਇਗੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 7 ਅਤੇ 14 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਰੀਦ ਮੁੱਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮੈਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ASTM D3359 ਨਾਲ ਕ੍ਰਾਸ-ਹੈਚ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਆਊਟਡੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ASTM G154 ਲਈ ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਮੌਸਮ, ਇਲਾਜ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਇੱਕ ਅਲਕੋਹਲ ਰਬ ਟੈਸਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁਲਾਂਕਣ - ਸਾਰੇ ਤੁਹਾਡੇ ਅਸਲ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਆਮ ਨਮੂਨਾ ਪੈਨਲ।