ਡਿਜੀਟਲ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: ਯੂਵੀ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਗਾਈਡ

ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ UV-ਇਲਾਜਯੋਗ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਜਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ UV-LED ਰੋਸ਼ਨੀ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਠੀਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ, ਫਿਲਮਾਂ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੇ ਟਿਕਾਊ ਹਨ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਿੰਨੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਕਿਵੇਂ ਚੁਣਨਾ ਹੈUV ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰਅਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਸਿਸਟਮ। ਇਹ ਬਰੂਅਰੀਆਂ, ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਉਤਪਾਦ ਸਪਲਾਇਰਾਂ, ਡਰਿੰਕਵੇਅਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਜਾਵਟ ਕਰਨ ਵਾਲਿਆਂ ਲਈ ਲਿਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਬੋਝ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਟੰਬਲਰ, ਕਾਕਟੇਲ ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਪੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਜਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਡਿਜੀਟਲ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਡਿਜੀਟਲ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ-ਤੋਂ-ਆਬਜੈਕਟ ਇੰਕਜੈੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਆਰਟਵਰਕ ਇੱਕ RIP ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਫਾਈਲ ਤੋਂ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਤੱਕ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪਾਈਜ਼ੋ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਉੱਤੇ UV ਸਿਆਹੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ UV-LED ਲੈਂਪ ਕੈਰੇਜ ਦੇ ਨਾਲ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰੇਕ ਪਾਸ ਨੂੰ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੀਕ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਿਆਹੀ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਦੁਆਰਾ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਦੋ ਚੀਜ਼ਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕੱਚ ਦੀ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

• ਕੋਈ ਟੂਲਿੰਗ ਨਹੀਂ। ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਸਕਰੀਨ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਕੋਈ ਰੰਗ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਕੋਈ ਪੈਡ ਪਲੇਟ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ-ਪੀਸ ਰਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੈੱਟਅੱਪ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈ।
• ਕੋਈ ਲੇਅਰਡ ਕੈਰੀਅਰ ਨਹੀਂ। ਡੈਕਲਸ ਜਾਂ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫਿਲਮਾਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ-ਲਿਫਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਵਿਧੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
•  

ਡਿਜੀਟਲ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਨਾਮ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਡੈਕਲਸ ਅਤੇ ਹੌਟ ਸਟੈਂਪਿੰਗ

ਹਰ ਵਿਧੀ ਦਾ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਸਥਾਨ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਉਹਨਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦ ਦੇ ਫੈਸਲੇ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਟੇਕਅਵੇਅ: ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ, ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਜਿੱਤਦੀ ਹੈ। ਡਿਜੀਟਲ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹਰ ਥਾਂ ਜਿੱਤਦੀ ਹੈ - ਛੋਟੀਆਂ ਦੌੜਾਂ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਕਲਾਕਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ।

ਸਿਲੰਡਰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਛਪਾਈ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਇੱਕ 5-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਕਰਵਡ ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖਾ ਕੇਸ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਨੂੰ ਉਸ ਸਤਹ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਰਹਿਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਤੋਂ ਦੂਰ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਸਿਸਟਮ ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਕਰਕੇ ਇਸਦਾ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

1. ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ. ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼, ਤੇਲ ਅਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਕੱਚ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ। ਕੁਝ ਕੱਚ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ 'ਤੇ ਇੱਥੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜਾਂ ਫਲੇਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਗਲਾਸ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਇਸ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਲੋਡਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ। ਬੋਤਲ ਜਾਂ ਗਲਾਸ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਬੈਠਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਟੇਪਰਡ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ - ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
3. ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ। ਲੇਜ਼ਰ ਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਲੋਗੋ ਉੱਥੇ ਉਤਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਆਰਟਵਰਕ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਰੋਟਰੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ. ਇੱਕ ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਧੁਰਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਘੁੰਮਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਿਆਹੀ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਰੰਗਦਾਰ ਜਾਂ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਸ਼ੀਸ਼ੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰ ਵਜੋਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ CMYK ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪਿਕ ਗਲਾਸ ਜਾਂ ਮੈਟ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
5. UV-LED ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ। ਇਲਾਜ-ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ, ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਪੋਸਟ-ਇਲਾਜ ਕਦਮ ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੈ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਕਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
6.  

ਪ੍ਰਿੰਟ ਟਿਕਾਊਤਾ: ਅਡੈਸ਼ਨ, ਸਕ੍ਰੈਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ

ਸ਼ੀਸ਼ਾ ਕਿਉਂ ਔਖਾ ਹੈ

ਕੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਗੈਰ-{0}}ਛਿਲੇਦਾਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਆਹੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਇਸਲਈ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰਾ ਅਡੈਸ਼ਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਣਾਇਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਰਸਾਇਣ, ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਸੰਪੂਰਨਤਾ। ਕੋਈ ਵੀ ਗਲਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਇੱਕ ਨਹੁੰ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਵੀਹ ਧੋਣ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

• ਕ੍ਰਾਸ-ਹੈਚ ਟੇਪ ਟੈਸਟ (ASTM D3359) - ਉਤਪਾਦਨ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਅਡੈਸ਼ਨ ਜਾਂਚ।
• ਟੇਬਰ ਅਬਰੇਸ਼ਨ - ਇੱਕ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲਾ ਪਹੀਆ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਚਲਦਾ ਹੈ; ਪਰਤ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਰੰਗ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਸਟੀਲ ਉੱਨ/ਘਰਾਸ਼ ਪੈਡ ਰਬ - ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਪਰ ਉਪਯੋਗੀ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ।
• ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਸਾਈਕਲਿੰਗ - ਅਸਲ-ਵਿਸ਼ਵ ਟੈਸਟ ਜੋ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ, ਅਸਲ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਨਾਲ ਚਲਾਓ, ਉਤਪਾਦ ਦੁਆਰਾ ਦੇਖਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ: ਵੱਡਦਰਸ਼ੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੰਗੀ ਅੱਖ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਦਿਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕ ਉਹ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਫੇਡਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗੰਭੀਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਦਿਖਣਯੋਗ ਚਿੱਤਰ ਦਾ।

ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਅਤੇ ਯੂਵੀ ਸਥਿਰਤਾ

ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰ ਸਟੈਪ ਕ੍ਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਨੂੰ ਹੋਰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਈਕਲ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦਿਨ ਦੇ ਇਵੈਂਟ ਦੇਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਬਾਹਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ - ਤਿਉਹਾਰਾਂ ਦੇ ਕੱਪ, ਰਿਜ਼ੋਰਟ ਡਰਿੰਕਵੇਅਰ, ਸਾਈਨੇਜ - ਰੰਗਦਾਰ ਲਾਈਟਫਸਟਨੈੱਸ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੀਮਤ ਕਾਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ UV-ਸਥਿਰ ਸਿਆਹੀ ਸੈੱਟ ਦਿਓ ਜੇਕਰ ਉਤਪਾਦ ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਵਿੱਚ ਰਹੇਗਾ।

ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ

ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਬਣਾਉਣ, ਊਰਜਾ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਧੋਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਹਮਲਾਵਰਤਾ ਅਤੇ ਕੱਚ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਨਤੀਜੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਚੱਕਰ ਗਿਣਤੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਵੀ ਸਪਲਾਇਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਰਲ ਹੈ। ਵੌਲਯੂਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਵਾਪਸੀ

ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧੀ ਨੌਕਰੀ ਲਓ: 500 ਵਾਈਨ ਗਲਾਸ, ਇੱਕ ਚਾਰ-ਰੰਗ ਦਾ ਲੋਗੋ, ਪੂਰੀ ਰੈਪ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

• ਸਿਆਹੀ: ਲਗਭਗ $0.15–$0.50 ਪ੍ਰਤੀ ਗਲਾਸ, ਕਵਰੇਜ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਇੱਕ ਚਿੱਟਾ ਅੰਡਰਬੇਸ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਲਾਗਤ ਵਾਲਾ ਡਰਾਈਵਰ ਹੈ - ਇੱਕ ਠੋਸ ਚਿੱਟਾ ਅਧਾਰ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ: ਲਗਭਗ $0.10–$0.60 ਪ੍ਰਤੀ ਗਲਾਸ। ਮੌਜੂਦਾ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਰੋਟਰੀ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ, ਇਹ ਸਿਰਫ ਲੋਡ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ 'ਤੇ ਬੋਲਟ-ਨਾਲ ਫਲੈਟਬੈੱਡ 'ਤੇ, ਹਰੇਕ ਨਵੇਂ ਵਿਆਸ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਸਥਾਪਨਾ, ਉਚਾਈ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
• ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ: $0 ਕੱਚ ਦੇ ਨਾਲ-ਅਨੁਕੂਲ ਸਿਆਹੀ; ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜਾਂ ਫਲੇਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੇਬਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ।
• ਸਕ੍ਰੈਪ: ਲੁਕਵੀਂ ਕੀਮਤ। ਕਰਵਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਗਲਤ ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬੇਕਾਰ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚ ਦਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮਹਿੰਗਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੈ।

ਇਹ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਰੇਂਜ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਕੋਟਸ - ਅਸਲ ਅੰਕੜੇ ਮਸ਼ੀਨ, ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਕਲਾਕਾਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਿਆਪਕ ਬਿੰਦੂ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਮਰਪਿਤ ਸਿਲੰਡਰ ਉਪਕਰਣ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਸਤੀ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਦੁਆਰਾ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਲਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲਾਗਤ, ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਸੇਵਾ, ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਹੁਨਰ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਵੀ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਸਿਲੰਡਰ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਪ੍ਰਚਾਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਹੈ; ਇੱਕ ਵੱਡੇ-ਫਾਰਮੈਟ ਦੇ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ ਫਰਸ਼ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਹਵਾਦਾਰੀ ਯੋਜਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਜਾਂ ਫਲੈਟਬੈੱਡ? ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਚੁਣੋ

• ਬੀਅਰ ਦੇ ਗਲਾਸ, ਵਾਈਨ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਥਰਮਸ ਫਲਾਸਕ, ਟਿੰਬਲਰ, ਕੋਨਿਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਕੱਪ
• ਪੂਰੀ-ਰੈਪ ਜਾਂ ਰੈਪ-ਗਰਾਫਿਕਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸੀਮ-ਮੁਫ਼ਤ ਰਜਿਸਟਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ
• ਬਦਲਦੇ ਕਲਾਕਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕੋ ਉਤਪਾਦ ਪਰਿਵਾਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਓ

ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਸਿਲੰਡਰ ਮਸ਼ੀਨ - ਫਿਕਸਚਰ, ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਐਕਸਿਸ, ਕਯੂਰਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਸੌਫਟਵੇਅਰ - 'ਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਇੱਕ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਸੈੱਟਅੱਪ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਕਈ ਸੌ ਤੋਂ ਕਈ ਹਜ਼ਾਰ ਟੁਕੜਿਆਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਲੇਖ ਦੀ ਗਤੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕਟੌਤੀ ਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇੱਕ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਚੁਣੋ

• ਸਜਾਵਟੀ ਅਤੇ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਕੱਚ ਦੇ ਪੈਨਲ, ਗਲਾਸ ਅਵਾਰਡ, ਸਪਲੈਸ਼ਬੈਕ, ਸੰਕੇਤ
• ਵੱਡੀਆਂ ਜਾਂ ਮੋਟੀਆਂ ਵਸਤੂਆਂ ਜਿੱਥੇ ਬੂੰਦ ਦੀ ਉਚਾਈ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ
• ਕੱਚ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਮਿਕਸਡ ਸਬਸਟਰੇਟ - ਐਕਰੀਲਿਕ, ਲੱਕੜ, ਧਾਤ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਟਾਇਲ -

A ਯੂਵੀ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰਵਧੇਰੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਲੈਟ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਬਿਹਤਰ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸੈੱਟਅੱਪ ਓਵਰਹੈੱਡ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਬੋਤਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਜਬ ਫਿੱਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਕੇਲ ਅੱਪ

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਰੋਟਰੀ ਸਟੇਸ਼ਨ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸਿਰ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਸਿਲੰਡਰ ਵਾਲਾ UV ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਇੱਕ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣ ਦੌਰਾਨ ਲੋਡ ਅਤੇ ਅਨਲੋਡ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀ-ਟੁਕੜਾ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਆਮ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ

ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਪਾਲਣਾ ਸੰਬੰਧੀ ਵਿਚਾਰ

UV-ਇਲਾਜਯੋਗ ਸਿਆਹੀ ਘੋਲਨ ਵਾਲੇ ਭਾਫੀਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਫੋਟੋਪੋਲੀਮੇਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਠੀਕ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਘੋਲਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਸਜਾਵਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ VOC ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਊਰਜਾ ਥਰਮਲ ਸੁਕਾਉਣ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਫਾਇਰਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੁੜ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰੇ ਲਈ ਕੋਈ ਸਫਾਈ ਰਸਾਇਣ ਨਹੀਂ ਹਨ।

ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਵਾਲ ਅਸਿੱਧੇ ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ - ਦਾ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬਰਤਨ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਪਾਸੇ ਬੈਠਦਾ ਹੈ, ਪੀਣ ਵਾਲੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਨਹੀਂ। ਭੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ-ਸੰਪਰਕ ਪਾਲਣਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਪਰ ਪਾਲਣਾ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਜੁੜਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕਿਸੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨਾਲ। ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਸਿਆਹੀ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ US ਜਾਂ EU ਰਿਟੇਲ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਚੀਆਂ ਗਈਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਲਈ।

ਕੌਣ ਡਿਜੀਟਲ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਕ੍ਰਾਫਟ ਬਰੂਅਰੀ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡ। ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟ ਲਈ ਕੁਝ ਸੌ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦਾ ਸੀਮਤ-ਐਡੀਸ਼ਨ ਗਲਾਸ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਗੈਰ-ਆਰਥਿਕ ਹੈ ਪਰ ਡਿਜੀਟਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧਾ ਹੈ। ਮੌਸਮੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਟੈਪਰੂਮ ਐਕਸਕਲੂਜ਼ਿਵਜ਼ ਅਤੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਬਜਟ ਲਾਈਨ ਆਈਟਮਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਿਹਾਰਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਚਾਰਕ ਉਤਪਾਦ ਸਪਲਾਇਰ। ਕਾਰਪੋਰੇਟ ਤੋਹਫ਼ੇ ਦੇ ਆਰਡਰ ਤੰਗ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਛੋਟੀਆਂ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਗਲਾਸ - 'ਤੇ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਨਾਮ - ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਅਤੇ ਮਾਮੂਲੀ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਨਾਲ ਅਸੰਭਵ ਹਨ।

ਪਰਾਹੁਣਚਾਰੀ ਸਪਲਾਇਰ। ਰੈਸਟੋਰੈਂਟ ਅਤੇ ਹੋਟਲ ਦੇ ਕੱਚ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਸੈਂਕੜੇ ਵਾਰ ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਖੰਡ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਤੀ-ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਵੱਧ-ਕਰੋਡ, ਕੈਮੀਕਲ-ਰੋਧਕ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਗਲਾਸ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ. ਨਮੂਨਾ ਬੋਤਲਾਂ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਛੋਟੇ-ਰਨ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ SKUs ਨੂੰ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ, ਆਊਟਸੋਰਸ ਦੀ ਬਜਾਏ-ਘਰ ਵਿੱਚ ਸਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਸੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਨਾ ਹੈ

1. ਆਪਣਾ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦ ਭੇਜੋ। ਸਟੀਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਾਲੀ ਬੋਤਲ - ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਸਹੀ ਪਰਤ ਅਤੇ ਟੇਪਰ ਦੇ ਨਾਲ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
2. ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਖੁਦ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕ੍ਰਾਸ-ਹੈਚ ਟੇਪ ਟੈਸਟ, ਫਿਰ ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡਾ ਆਪਣਾ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ, ਚੱਕਰ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਗਾਹਕ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲਾਗੂ ਹੋਣਗੇ।
3. ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਕਿਹੜੀ ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਆਈਟਮਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਕੀਮਤ ਹੈ; ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ,{1}}ਘਰ ਵਿੱਚ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ।
4. ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਕੀ ਸਿਸਟਮ ਤੀਜੀ-ਪਾਰਟੀ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਲੰਬੇ-ਅਵਧੀ ਦੀ ਚੱਲ ਰਹੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਦਾਇਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਲਿਖਤੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
5. ਸਹਾਇਤਾ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਲੀਡ ਟਾਈਮ, ਰਿਮੋਟ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਨੰਬਰ ਨਾਲੋਂ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
6.  

ਸੰਖੇਪ

• ਡਿਜੀਟਲ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮੀਕਰਨ ਤੋਂ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਛੋਟੀਆਂ ਦੌੜਾਂ, ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਆਰਥਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਟਿਕਾਊਤਾ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਨਤੀਜਾ ਹੈ - ਸਿਆਹੀ ਰਸਾਇਣ, ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਸੰਪੂਰਨਤਾ - ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਕਰੋ.
•  
• ਰੋਟਰੀ ਸਿਲੰਡਰ ਸਿਸਟਮ ਬੋਤਲਾਂ, ਕੱਪ ਅਤੇ ਟੰਬਲਰ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਹਨ; ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪੈਨਲਾਂ, ਪੁਰਸਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਹਨ।
•  
• ਲਾਗਤ ਲਾਭ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਤੋਂ ਨਹੀਂ।
• ਪੋਸਟ-ਕਿਊਰਿੰਗ ਅਤੇ ਯੂਵੀ-ਸਥਿਰ ਸਿਆਹੀ ਧੋਤੇ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕਲੇ-ਈਵੈਂਟ ਆਈਟਮਾਂ ਲਈ ਬੇਲੋੜੀਆਂ ਹਨ।
•  

ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ

ਇਹ ਜਾਣਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜੀਟਲ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ, ਤੁਹਾਡੇ ਆਪਣੇ ਕੱਚ ਦੇ ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਛਾਪਣਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਅਤੇ ਆਰਟਵਰਕ ਲੋੜਾਂ ਭੇਜੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਡਜਸ਼ਨ, ਰੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਦਿੱਖ - ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਫਿਰ ਬਰੋਸ਼ਰ ਦਾਅਵਿਆਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਲ ਡੇਟਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਬਾਰੇ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ।

FAQ

ਕੀ ਡਿਜੀਟਲ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ?

ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ, ਪੂਰੀ-ਰੰਗ ਦੀ ਕਲਾਕਾਰੀ, ਵਿਅਕਤੀਗਤਕਰਨ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਬਦਲਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ, ਹਾਂ - ਕੋਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਰੰਗ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੋਈ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਾਗਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਧਾਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ, ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਸਤੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਇੱਕ ਵਪਾਰਕ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਬਚੇਗਾ?

ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਡਿਸ਼ਵਾਸ਼ਰ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਇਲਾਜ ਊਰਜਾ, ਧੋਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ, ਡਿਟਰਜੈਂਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਵਾਲੀਅਮ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਕੀ ਛਪਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਨੂੰ ਪਰਾਈਮਰ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਇਹ ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੱਚ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਆਮ-ਮਕਸਦ ਯੂਵੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰਾਈਮਰ, ਫਲੇਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਜਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਕਸਰ ਪ੍ਰੀ-ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਲੇਬਰ ਸਟੈਪ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਦੇ ਸਰੋਤ-ਤੋਂ-ਓਪਰੇਟਰ ਪਰਿਵਰਤਨ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੀ ਸੀਮ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਬੋਤਲ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਲਪੇਟ ਨੂੰ ਛਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਹਾਂ, ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਘੇਰੇ ਦੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲ। ਸੀਮਜ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸੀਮਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀ, ਫਿਕਸਚਰ ਸਲਿਪੇਜ ਜਾਂ ਬਾਹਰ--ਗੋਲ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕੱਚ ਦੀ ਸਿਆਹੀ ਕੀ ASTM ਜਾਂ Taber ਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ?

ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਇਕੱਲਾ ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਚਿੱਤਰ - ਨਹੀਂ ਹੈ ਨਤੀਜੇ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਇਲਾਜ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਸਿਆਹੀ ਸਿਸਟਮ ਲਈ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰੋ।

ਕੀ ਕੱਚ ਦੇ ਭੋਜਨ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹਨ?

ਅਸਿੱਧੇ ਭੋਜਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਆਹੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ{0}}ਸੰਪਰਕ ਪਾਲਣਾ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰਿੰਟ ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਲੋੜ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਸਿੱਧੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਚੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਚਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਹੀ ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।

ਡਿਜੀਟਲ ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ ਹੈ?

ਪ੍ਰਿੰਟ ਖੇਤਰ, ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ, ਸਿਆਹੀ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਅਤੇ ਕੀ ਚਿੱਟੇ ਅੰਡਰਬੇਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਪ੍ਰਤੀ ਆਈਟਮ ਲਗਭਗ 15-60 ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਸਿਲੰਡਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਲਟੀ-ਸਟੇਸ਼ਨ ਸੰਰਚਨਾ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਲੋਡਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ UV ਗਲਾਸ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਕਿਸ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ?

ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਦੀ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕੈਪਿੰਗ, ਨਿਯਮਤ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਗੇੜ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਯੂਵੀ ਲੈਂਪ ਆਉਟਪੁੱਟ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਰੁਟੀਨ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣ। ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਸਕ੍ਰੀਨ ਸਟੋਰੇਜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕੋਈ ਮੁੜ ਦਾਅਵਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਸਫਾਈ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਅਰਥਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਓਵਰਹੈੱਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕੀ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਫਲੈਟ ਕੱਚ ਅਤੇ ਬੋਤਲਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਰੋਟਰੀ ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਹਰੇਕ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਰੀਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਿਲੰਡਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਰੋਟਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਿਜੈਕਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਪੈਨਲ ਦੇ ਕੰਮ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਬੋਤਲ ਦੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ, ਅਟੈਚਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਸਿੰਗਲ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।