ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਸਿੱਧੇ-ਤੋਂ-ਫਾਇਦੇ: ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਗਾਈਡ

ਐਡਵਾਂਸਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਿੱਧੇ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਸਿੱਧੇ ਐਲਮੀਨੀਅਮ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈਯੂਵੀ ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਦਬਾਅ ਦੇ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਆਸਤੀਨ ਨਹੀਂ। ਰਵਾਇਤੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਵਾਧੂ ਲੇਬਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, UV ਫਲੈਟਬੈੱਡ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ, ਪੂਰੇ-ਰੰਗਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕਰਵ ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ ਕੈਨ 'ਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਡਿਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ, ਉਹ ਇੱਕ ਤਬਦੀਲੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੰਜ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਸ਼ੈਲਫ ਦੀ ਦਿੱਖ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਗਤ ਬਣਤਰ, ਲਾਂਚ ਦੀ ਗਤੀ, ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਬਿਲਟੀ।

ਇਹ ਗਾਈਡ ਉਹਨਾਂ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੰਬਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਹਨਾਂ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਰਾਬਰ ਇਮਾਨਦਾਰ ਹੈ ਕਿ ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਿੱਥੇ ਗਲਤ ਚੋਣ ਹੈ।

ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ SKUs ਨੂੰ ਮਾਮੂਲੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ - ਕਰਾਫਟ ਬਰੂਅਰੀ, ਕੋਲਡ ਬਰੂ ਅਤੇ RTD ਕੌਫੀ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਸਪਾਰਕਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਬੇਵਰੇਜ ਸਟਾਰਟਅੱਪਸ, ਐਨਰਜੀ ਡਰਿੰਕ ਲਾਂਚ, ਅਤੇ ਕੰਟਰੈਕਟ ਪੈਕਰ ਜੋ ਉਪਰੋਕਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

1. ਪ੍ਰਿੰਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਕਿਉਂਕਿ ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਕੈਨ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਹੀ ਚਿੱਤਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਝੁਰੜੀਆਂ, ਬੁਲਬੁਲਾ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਚੁੱਕਣ, ਜਾਂ ਇਕਸਾਰਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਣ ਦਾ ਕੋਈ ਲੇਬਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਗ੍ਰਾਫਿਕ ਇਸ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੈਕੇਜ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਛੱਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਮੌਜੂਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

600–1200 dpi ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ

ਨਿਰਵਿਘਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਲਈ ਵੇਰੀਏਬਲ ਬੂੰਦ ਆਕਾਰ

ਵਾਈਡ CMYK ਗਾਮਟ, ਇੱਕ ਅੰਡਰਬੇਸ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਲਬਧ ਚਿੱਟੀ ਸਿਆਹੀ ਦੇ ਨਾਲ

4 pt ਹੇਠਾਂ ਪੜ੍ਹਨਯੋਗ ਟੈਕਸਟ

ਸਕੈਨ ਕਰਨ ਯੋਗ ਬਾਰਕੋਡ ਅਤੇ QR ਕੋਡ

ਰਜਿਸਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਗਭਗ ±0.1 ਮਿਲੀਮੀਟਰ

ਰੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਬ੍ਰਾਂਡ ਰੰਗ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਰਗੂਮੈਂਟ ਨੂੰ ਗੁਆਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਹੁਣ - ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਬਸ਼ਰਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਇੱਕ ਅਸਲ ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਵਰਕਫਲੋ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ: ICC ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਫੋਟੋਮੀਟਰ ਮਾਪ, ਡਿਜੀਟਲ ਪਰੂਫਿੰਗ, ਪ੍ਰੈਸ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬੰਦ{1}}ਲੂਪ ਸੁਧਾਰ।

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨੂੰ ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਿਸ ਰੰਗ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਵਚਨਬੱਧਤਾਵਾਂ ਹਨΔE 2.0 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਬ੍ਰਾਂਡ ਸੰਪਤੀਆਂ ਲਈ ਅਤੇΔE 3.0 ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰਇੱਕ ਆਮ ਉਤਪਾਦਨ ਛੱਤ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ. 2 ਦਾ ਇੱਕ ΔE ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹ ਬਿੰਦੂ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਰਕ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਕੋਈ ਨੰਬਰ ਨਹੀਂ ਦੱਸੇਗਾ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਦੱਸ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਦੂਜਾ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਵੌਲਯੂਮ ਨੂੰ ਕਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨ-ਤੋਂ-ਮਸ਼ੀਨ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਕੈਨ ਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਛੇ ਮਹੀਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਕੈਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਲਾਗਤ ਢਾਂਚਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾਵਾਂ

ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਸਰਵ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਸਤਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਲਾਗਤ ਚਲਦੀ ਹੈਸਥਾਪਨਾ ਕਰਨਾਨੂੰਪ੍ਰਤੀ- ਯੂਨਿਟ, ਜੋ ਛੋਟੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੰਬੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ।

ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਕੋਈ ਲੇਬਲ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਲੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਕਦਮ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਜੋ ਬਚਦਾ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਸਿਆਹੀ, ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਮੀ, ਲੇਬਰ, ਕੋਟਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ।

ਨੋਟ ਕਰੋ ਕਿ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਉਹ ਲਾਗਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਖਰੀਦਦਾਰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਲੇਬਲ ਹਵਾਲੇ ਤੋਂ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ: ਸਟੋਰੇਜ, ਲੇਬਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੇਬਰ, ਐਪਲੀਕੇਟਰ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਅਤੇ ਸਪੇਅਰਜ਼, ਗਲਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਲੇਬਲ, ਅਤੇ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਲਾਈਨ - ਅਪ੍ਰਚਲਿਤ ਸਟਾਕ ਇੱਕ ਆਰਟਵਰਕ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਿਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਅਤੇ ਲੀਡ ਸਮਾਂ

• ਤੋਂ MOQ500-2,000 ਡੱਬੇ, ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਦਰਜਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
• ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਲੀਡ ਵਾਰ7-15 ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਦਿਨ
• ਪ੍ਰਚਾਰ ਅਤੇ ਇਵੈਂਟ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਕਾਹਲੀ ਸਮਰੱਥਾ

ਇਹ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਕੈਨ ਨਿਊਨਤਮ ਤੋਂ ਘੱਟ ਮਾਤਰਾ ਦਾ ਕ੍ਰਮ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵਿਹਾਰਕ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ 500-ਕੈਨ ਮੌਸਮੀ ਰਿਲੀਜ਼ ਬਿਲਕੁਲ ਸੰਭਵ ਹੈ।

ਪ੍ਰਤੀ-ਕੈਨ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ, ਪੂੰਜੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਰੇਂਜਾਂ, ਅਤੇ ਵਾਪਸੀ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਲਈ, ਪੂਰੀ ਸਿੱਧੀ-ਤੋਂ-ਕੀਮਤ ਦਾ ਬ੍ਰੇਕਡਾਊਨ ਦੇਖੋ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਰਚਨਾਵਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਸਥਿਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਫਸੈੱਟ ਲਿਥੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤੁਲਨਾ ਪੜ੍ਹੋ।

3. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ SKU ਲਚਕਤਾ

ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਭ ਸਮਾਂ ਬਦਲਣ ਦਾ ਹੈ। ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ, ਨਾ ਕਿ ਪਲੇਟਾਂ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਮੇਕ{1}}ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ।

ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਕ੍ਰਮ ਚੱਲਦਾ ਹੈ: ਆਰਟਵਰਕ ਸਬਮਿਸ਼ਨ, ਪ੍ਰੀਫਲਾਈਟ, ਪਰੂਫ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ, ਨਮੂਨਾ ਕੈਨ, ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਯੂਵੀ ਇਲਾਜ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਪਰਤ, ਨਿਰੀਖਣ, ਪੈਕ ਆਊਟ।

ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਚੇਤਾਵਨੀ: ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੀ ਗਤੀ ਤੁਹਾਡੇ ਫਿਲਰ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। 120 cpm ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਦੇ ਪਿੱਛੇ 250 ਕੈਨ ਪ੍ਰਤੀ ਮਿੰਟ ਭਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰਿੰਟਰ ਨੂੰ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਫਰ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੈਸ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਫਿਕਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਲਚਕਤਾ ਬੰਦ ਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ

• ਮੌਸਮੀ ਅਤੇ ਛੁੱਟੀਆਂ ਦੇ ਰੀਲੀਜ਼
• ਬਰੂਅਰੀ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਟੇਪਰੂਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼
• ਖੇਤਰੀ ਜਾਂ ਰਿਟੇਲਰ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕਲਾਕਾਰੀ
• ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਦੌੜ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਰਕੀਟ ਟੈਸਟ
• ਵੇਰੀਏਬਲ ਡੇਟਾ - ਸੀਰੀਅਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਪ੍ਰਚਾਰ ਕੋਡ, ਬੈਚ ਟਰੈਕਿੰਗ

ਡਾਇਰੈਕਟ-ਤੋਂ-ਸਟੇਜ ਪਲੈਨਿੰਗ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ-ਵੌਲਯੂਮ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇਖੋ।

4. ਟਿਕਾਊਤਾ, ਚਿਪਕਣ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ

ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਨੂੰ ਕੋਲਡ ਚੇਨ, ਸੰਘਣਾਪਣ, ਬਰਫ਼ ਦੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ, ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਡਾਇਰੈਕਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇਸ ਨੂੰ UV-ਇਲਾਜਯੋਗ ਜਾਂ UV-ਐਲਈਡੀ ਸਿਆਹੀ ਦੁਆਰਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਰਨਿਸ਼ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਸੀਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਸਤਹ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਚਿਪਕਣ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਕਦਮ ਹਨ ਸਫਾਈ, ਤੇਲ ਹਟਾਉਣਾ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਕੋਰੋਨਾ ਇਲਾਜ ਜਿੱਥੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਖਾਸ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਈਮਰ ਜਾਂ ਅਡੈਸ਼ਨ ਪ੍ਰਮੋਟਰ।

ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਟੈਸਟ

ਪਾਲਣਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼

ਸਜਾਵਟ ਡੱਬੇ ਦੇ ਬਾਹਰਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਬੈਠਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਡੱਬੇ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਉਸ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹਨ। ਸਿਆਹੀ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਡੇਟਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੇ FDA ਅਸਿੱਧੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਘੋਸ਼ਣਾਵਾਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।

5. ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ

ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਹਟਾਉਂਦੀ ਹੈ: ਕੋਈ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਆਸਤੀਨ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਫੇਸਸਟੌਕ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਨਹੀਂ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਰੀਲੀਜ਼ ਲਾਈਨਰ ਨਹੀਂ। ਲਾਈਨਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਯੋਗ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਮਿਉਂਸਪਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥਰਮਲ ਡੀਕੋਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਾੜ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਆਧੁਨਿਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਭੱਠੀਆਂ ਬਣਾਈਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੇਬਲ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਪੌਲੀਮਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਦੋ ਇਮਾਨਦਾਰ ਯੋਗਤਾਵਾਂ। ਪਹਿਲਾਂ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇੱਕ ਡੱਬੇ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ ਉੱਤੇ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਜਾਵਟ ਕੁੱਲ ਦਾ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਉਹਨਾਂ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਉੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ{1}} ਸਮੱਗਰੀ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹਨ। ਦੂਜਾ, ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦਾ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਫਾਇਦਾ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਘੱਟ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰੈਸ ਆਪਣੀ ਸਥਿਰ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਇਕਾਈਆਂ, ਸਿਸਟਮ ਸੀਮਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਲੇਬਲਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਲਈ, ਸਮਰਪਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇਖੋ।

ਜਦੋਂ ਸਿੱਧੇ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਸਹੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਸਿੱਧੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕਮਜ਼ੋਰ ਵਿਕਲਪ ਹੈ ਜਦੋਂ:

• ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ - ਆਫਸੈੱਟ-ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਕੈਨ ਦੀ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜੋ ਲਗਭਗ 250,000–500,000 ਡੱਬਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਯੂਨਿਟ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਜਿੱਤਦੇ ਹਨ
• ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਨਾਟਕੀ ਫੁਲ-ਬਲੀਡ ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਜ 360 ਡਿਗਰੀ ਕਵਰੇਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲੀਵਜ਼ ਅਜੇ ਵੀ ਕਿਨਾਰੇ ਹਨ
• ਤੁਹਾਨੂੰ ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਸਪਰਸ਼ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
• ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਰੀਟੌਰਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡਾ ਸਪਲਾਇਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਡੇਟਾ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ
• ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਉਪਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ, ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਵਾਪਸੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਹੀਂ ਦੱਸ ਸਕਦਾ ਕਿ ਉਸਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿੱਥੇ ਹਾਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਨ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਿੱਥੇ ਜਿੱਤਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਰਨ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ

ਪੂਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਇਲਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਹਵਾਲਾ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਕ੍ਰਮ:

• ਸਹੀ ਰੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਸੀਮ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਲੇਆਉਟ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਵੈਕਟਰ ਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਆਰਟਵਰਕ ਸਪੁਰਦ ਕਰੋ।
• ਕੈਨ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਫਿਨਿਸ਼, ਸਫੈਦ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਲੋੜ, ਅਤੇ ਅੰਦਾਜ਼ਨ ਸਾਲਾਨਾ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ।
• ਡਿਜੀਟਲ ਸਬੂਤ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੋ।
• ਇੱਕ ਭੌਤਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿਓ, ਦਫਤਰ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰਿਟੇਲ ਕੂਲਰ ਲਾਈਟਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ।
• ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ.

7-15 ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਦਿਨ ਦੇ ਲੀਡ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ 500-2,000 ਕੈਨ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਆਮ ਹਨ। ਆਪਣੇ ਅਸਲ ਆਰਟਵਰਕ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ ਲਈ ਪੁੱਛੋ, ਨਾ ਕਿ ਆਮ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ।

ਸੰਖੇਪ

ਡਾਇਰੈਕਟ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਆਪਣੀ ਜਗ੍ਹਾ ਕਮਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਕੱਚੀ ਇਕਾਈ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਿਭਿੰਨਤਾ, ਗਤੀ, ਅਤੇ ਵਸਤੂ-ਸੂਚੀ ਦਾ ਜੋਖਮ ਹੈ। ਇਹ ਤੰਗ ਰੰਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਬਲ-ਮੁਫ਼ਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, 500- ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ, ਵਿਵਹਾਰਕ ਰੀਲੀਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਗਿਆ ਬਦਲਾਅ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਅਡੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਟੈਸਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਰਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ ਲੱਖ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕੈਨ ਤੋਂ ਉੱਪਰ, ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕੈਨ ਸਸਤੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ - ਅਤੇ ਸਹੀ ਜਵਾਬ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਆਪਣਾ ਬ੍ਰੇਕ-ਈਵਨ ਕਿੱਥੇ ਬੈਠਦਾ ਹੈ।

FAQ

ਡਾਇਰੈਕਟ-ਟੂ-ਲੇਬਲਾਂ ਉੱਤੇ ਛਾਪਣ ਅਤੇ ਸਲੀਵਜ਼ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫਾਇਦੇ ਕੀ ਹਨ?

ਇਹ ਵੱਖਰੀ ਲੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੱਤ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦਿੱਖ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਆਰਟਵਰਕ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਲੇਬਲ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੇਬਰ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕ੍ਰਾਫਟ ਬ੍ਰੂਅਰੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲਾਂਚ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਲੇਬਲ ਸਟਾਕ ਨਾ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਬਰੂਅਰੀ ਕੁਝ ਸੌ ਤੋਂ ਕੁਝ ਹਜ਼ਾਰ ਕੈਨ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 7-15 ਕਾਰੋਬਾਰੀ ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇੱਕ ਮੌਸਮੀ, ਸਹਿਯੋਗ, ਜਾਂ ਇਵੈਂਟ-ਨਿਵੇਕਲਾ ਰੀਲੀਜ਼ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਕੁਝ ਵੀ ਨਹੀਂ ਲਿਖ ਸਕਦਾ।

ਡਿਜੀਟਲ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਤੋਂ-ਕੈਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਕੀ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ?

ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨਾ ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਆਰਟਵਰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਸਹਿਜ ਪੂਰੀ-ਫੋਟੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਕਵਰੇਜ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਔਖੀ ਹੈ, ਐਮਬੌਸਿੰਗ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਰੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਪ੍ਰਿੰਟਹੈੱਡ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਿਆਹੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਉਹ ਯੂ.ਐੱਸ. ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ UV-ਇਲਾਜਯੋਗ ਅਤੇ UV-LED ਸਿਆਹੀ ਮਿਆਰੀ ਹਨ। ਸਜਾਵਟ ਕੈਨ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਈਗ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੇਟਾ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ FDA ਅਸਿੱਧੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਘੋਸ਼ਣਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ।

ਡਾਇਰੈਕਟ-ਤੋਂ-ਸਕ੍ਰੈਚ, ਸੰਘਣਾਪਣ, ਅਤੇ ਜੰਮਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਛਾਪਣ ਲਈ ਕਿੰਨਾ ਟਿਕਾਊ ਹੈ?

ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਠੀਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਤੇ ਕੋਟੇਡ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਾਸ-ਹੈਚ ਅਡੈਸ਼ਨ, ਰਗੜਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸੰਘਣਾਪਣ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼-ਥੌ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਦਾਅਵੇ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਹਨਾਂ ਖਾਸ ਟੈਸਟਾਂ ਤੋਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।

ਡਾਇਰੈਕਟ-ਤੋਂ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਕਿੰਨੀ ਹੈ?

ਵਪਾਰਕ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 500-2,000 ਕੈਨ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕਈ ਵਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਦਰਜਨਾਂ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ - 100 ਤੋਂ ਕਾਫੀ ਘੱਟ,000+ ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ।

ਕੀ ਡਾਇਰੈਕਟ-ਨੂੰ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਦੀ ਰੀਸਾਈਕਲਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ?

ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਸਿਆਹੀ ਨੂੰ ਮੁੜ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਥਰਮਲ ਡੀਕੋਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਡੱਬੇ ਲੇਬਲ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਕਦਮ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਆਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਟ੍ਰੀਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਲੀਵਜ਼ ਅਤੇ ਕੁਝ ਲੇਬਲ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਛਾਂਟੀ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।